① Хүссэн хүрэлцэх мэдрэмжийг олж авах боломжгүй: Зөөлөн өнгөлгөөний зөөлөн хэв маяг нь зөөлөн, гөлгөр, хөвсгөр, зөөлөн, тослог, хуурай гэх мэт хэрэглэгчийн шаардлагаас хамааран өөр өөр байдаг. Янз бүрийн зөөлрүүлэгчийг өөр өөр загварын дагуу сонгодог. Зөөлөн хальсанд зөөлрүүлэгч зөөлөн хальс нь янз бүрийн бүтэцтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь зөөлөн, хөвсгөр, гөлгөр, шаргал өнгөтэй, даавууны ус шингээхэд нөлөөлдөг; Силикон тосонд амин силикон тос, гидроксил силикон тос, эпоксид хувиргасан силикон тос, карбоксил өөрчлөгдсөн силикон тос гэх мэт өөр өөр гентэй өөрчлөгдсөн силикон тосны шинж чанар нь өөр өөр байдаг.

② Өнгөний өөрчлөлт, шаргал: Ерөнхийдөө тодорхой бүтэцтэй зөөлөн хальс болон амино силикон тосонд амин бүлгүүд байдгаас үүсдэг. Зөөлөн хальсанд катион зөөлөн хальс нь зөөлөн бөгөөд гарыг сайн мэдэрдэг. Энэ нь даавуунд шингээхэд хялбар боловч шарлаж, өнгө алдагдах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь гидрофилд нөлөөлдөг. Хэрэв катион зөөлөн хальсыг зөөлөн тосон нунтаг болгон хувиргавал шарлах нь эрс багасч, ус шингээх чанар сайжирна. Жишээлбэл, катион зөөлөн хальсыг гидрофилик силикон тос эсвэл гидрофиль өнгөлгөөний бодисоор холбосноор түүний гидрофиль чанар сайжирна.

Анион ба ион бус хальс нь шаргал өнгөтэй болдоггүй, зарим хальс нь шаргал өнгөтэй болдоггүй, гидрофилд нөлөөлдөггүй.

Амино силикон тос нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг силикон тос боловч амин бүлгүүд нь өнгө алдаж, шаргал өнгөтэй болдог. Аммиакийн үнэ цэнэ өндөр байх тусам шаргал өнгөтэй болно. Харин оронд нь шаргал багатай амин силикон тос эсвэл полиэфирээр өөрчлөгдсөн, эпоксид хувиргасан силикон тосыг хэрэглэх нь зүйтэй.

Нэмж дурдахад 1227, 1831, 1631 зэрэг катион гадаргуу идэвхтэй бодисыг лосьон полимержихэд эмульгатор болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь шаргал өнгөтэй болдог.

Силикон тосыг эмульсжуулах явцад янз бүрийн эмульгатор ашиглах нь янз бүрийн "өнгө тайлах нөлөө"-ийг бий болгодог бөгөөд энэ нь янз бүрийн нөхцөлд өнгө хуулалт үүсгэж, цайвар өнгөтэй болдог бөгөөд энэ нь аль хэдийн өнгөний өөрчлөлт гэж тооцогддог.

③ Даавууны ус шингээх чанар буурах нь ерөнхийдөө ашигласан зөөлөн хальсны бүтцэд асуудал үүсэх, силикон тос үүссэний дараа ус шингээх ген дутагдах, мөн целлюлозын утасн дахь гидроксил бүлэг, карбоксил бүлэг, ноосны амин бүлэг зэрэг ус шингээх төвүүд хаагдаж, улмаар ус шингээх чадвар буурсан зэргээс шалтгаална. Анион ба ион бус зөөлөн хальс, гидрофил төрлийн силикон тосыг аль болох сонгох хэрэгтэй.

④ Хар толбо: Гол шалтгаан нь даавуун дээрх тосон толбыг урьдчилан боловсруулахад бүрэн арилгаагүй, будах үед тосон толбоны өнгө бараан өнгөтэй болсон; Эсвэл будгийн ваннд хэт их хөөс байгаа бөгөөд хөөс, гоёмсог цамц, будаг гэх мэт холимог нь даавуунд будагдсан; Эсвэл хөөс арилгагч хөвөгч тос нь газрын тосны хар толбо үүсгэдэг; Эсвэл будагч саванд байгаа давирхайтай төстэй бодисууд даавуунд наалддаг; Эсвэл будагч бодисууд нь янз бүрийн нөхцөлд бараан өнгийн толбо үүсгэдэг; Эсвэл усанд агуулагдах кальци, магнийн ионууд хэт их байдаг тул будагч бодисоор холбогдож, даавуунд наалддаг. Урьдчилан боловсруулалтын явцад цэвэршүүлэхийн тулд тос арилгах бодис нэмэх, хөөсрөлт багатай, хөөсөрдөггүй будагч бодис хэрэглэх, тос хөвөх хандлагатай хөөс арилгагчийг сонгох, усны чанарыг сайжруулахын тулд хелатжуулах бодис нэмэх, будагч бодис хуримтлагдахаас сэргийлж уусгагч, тараагч бодис нэмэх, савны цэвэрлэгээний бодисыг цаг алдалгүй цэвэрлэх зэрэг зорилтот эмчилгээг хийх ёстой.

⑤ Цайвар өнгийн толбо: Гол шалтгаан нь урьдчилсан боловсруулалт жигд бус, үсний зарим хэсэгт муу нөлөө үзүүлж, тодорхой хэмжээгээр будаг алдагдах, эсхүл будгийг эсэргүүцэх бодис агуулсан, эсвэл урьдчилан боловсруулалтын явцад даавуунд кальцийн саван, магнийн саван зэргийг түрхэх, эсвэл жигд бус торгомсог гялбаа, жигд бус хатаасан, хагас ууссан бүтээгдэхүүн гэх мэт. даавууны гадаргуу дээрх элементийн нунтаг, содын үнс, эсвэл будгийг хатаахын өмнө ус дусаах, эсвэл будгийг зөөлрүүлэх зэрэг эмчилгээний дараах нэмэлт толбо. Үүний нэгэн адил урьдчилсан эмчилгээг бэхжүүлэх зэрэг зорилтот эмчилгээ шаардлагатай. Урьдчилан боловсруулалтын нэмэлтийг сонгохдоо кальцийн магнийн саван үүсэхээс зайлсхийх шаардлагатай бөгөөд урьдчилсан боловсруулалт нь жигд, нарийн байх ёстой (энэ нь цэвэршүүлэх бодис, нэвт шингээгч бодис, хелат дисперс, сериал нэвчүүлэх бодис гэх мэтийг сонгохтой холбоотой). Юаньмин нунтаг, сод зэргийг сайтар боловсруулж, саванд хийж, үйлдвэрлэлийн менежментийн ажлыг эрчимжүүлэх ёстой.