Манай гол бүтээгдэхүүн: Амино силикон, блок силикон, гидрофилик силикон, тэдгээрийн бүх силикон эмульс, чийгшүүлэх үрэлтийн бат бөх чанарыг сайжруулагч, ус зэвүүн (фтор агуулаагүй, нүүрстөрөгчийн 6, нүүрстөрөгчийн 8), угаагч бодис (ABS, фермент, спандекс хамгаалагч, манган арилгагч), экспортын гол орнууд: Турк, Пакистан, Индонез, Энэтхэг, Бангладеш.

 

Химийн үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн шалтгааны улмаас тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойд полимер, коксжих, тос, тоос шороо, царцдас, тунадас, идэмхий бүтээгдэхүүн зэрэг тоос, шороо үүсч болно. Эдгээр нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтад ноцтой нөлөөлдөг тул химийн төхөөрөмжийг цэвэрлэх нь маш чухал юм.

Химийн тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээ нь онлайн цэвэрлэгээ, офлайн цэвэрлэгээ гэсэн хоёр төрлийг агуулдаг.

 

Онлайн цэвэрлэгээ

Байгалийн эргэлтэнд оруулах химийн бодисыг системд нэмэхийн тулд эргэлтийн усны систем дэх хөргөлтийн цамхагийг тунгаар хэмжих хайрцаг болгон ашиглана.

Давуу тал: Тоног төхөөрөмжийг унтраах шаардлагагүй, хэвийн үйлдвэрлэл, ашиглалтад нөлөөлөхгүй.

Сул тал: Цэвэрлэх нөлөө нь офлайн цэвэрлэгээтэй харьцуулахад тийм ч сайн биш юм. Удаан цэвэрлэх хугацаа, тоног төхөөрөмжийн зэврэлтээс үүсэх аюул.

 

Оффлайн угаах

Энэ нь тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойноос цэвэрлэх эд ангиудыг задлах, цэвэрлэхийн тулд өөр газар (бүрдэл хэсгүүдийн анхны байршилтай харьцуулахад) тээвэрлэх үйл явцыг хэлнэ.

Оффлайн цэвэрлэгээг физик цэвэрлэгээ, химийн цэвэрлэгээ гэж хувааж болно.

Биеийн цэвэрлэгээ: Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхийн тулд өндөр даралттай урсгал ус ашиглана. Өндөр даралтын цэвэрлэгээний төхөөрөмж шаардлагатай.

Химийн цэвэрлэгээ: Дулаан солилцуурыг тусад нь гаргаж, эргэлтийн усны оролт, гаралтын шугам хоолойг цэвэрлэх машинд холбоно. Химийн цэвэрлэгээ нь дараахь шинж чанартай байдаг.

Давуу тал: Эмийн тунг багасгаж, сайн цэвэрлэх үйлчилгээтэй.

Сул тал: Машин эсвэл усны сав цэвэрлэх, өндөр даралтын насос, холбох хавхлагын янз бүрийн үзүүлэлтүүд, гагнуурын төхөөрөмж гэх мэт тохирох тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

 

Химийн цэвэрлэгээний хоёр хэлбэр байдаг: хүчил угаах, шүлтээр угаах.

Шүлттэй угаах: голчлон тоног төхөөрөмжийн доторх органик бодис, бичил биетэн, тосны толбо болон бусад хавсралт, тухайлбал, тоног төхөөрөмжийг суурилуулах явцад ашигладаг зэвийг дарангуйлагч бодисыг арилгахад ашигладаг. Мөн шүлтлэг угаалга нь органик бус давсыг сулруулах, сулруулах, эмульсжүүлэх, тараах үүрэг гүйцэтгэдэг. Нийтлэг цэвэрлэгээний бодисуудад натрийн гидроксид, натрийн карбонат, тринатрийн фосфат гэх мэт орно.

Хүчиллэг угаах: голчлон карбонат, сульфат, цахиурын хэмжээ гэх мэт органик бус давсны хуримтлалыг арилгахад зориулагдсан. Нийтлэг цэвэрлэгээний бодисуудад давсны хүчил, хүхрийн хүчил, фторын хүчил зэрэг органик хүчлүүд орно. Нимбэгийн хүчил, амин сульфоны хүчил зэрэг органик хүчил.

 

Химийн төхөөрөмжийг яагаад цэвэрлэх вэ?
1. Машин жолоодохын өмнө цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай

Машин жолоодохын өмнө химийн цэвэрлэгээ хийх нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлд шороон нөлөөллөөс зайлсхийхэд зайлшгүй шаардлагатай. Тиймээс шинэ химийн тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулахын өмнө түүнийг цэвэрлэх шаардлагатай.

Химийн үйлдвэрлэлийн процесс нь олон тооны химийн түүхий эдийг хамардаг бөгөөд катализатор ашиглахыг шаарддаг. Зарим түүхий эд, катализаторын цэвэр байдлын шаардлага маш өндөр байдаг тул үйлдвэрлэлийн явцад тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн цэвэр байдалд өндөр шаардлага тавьдаг. Аливаа хольц нь катализаторын хордлого, гаж нөлөө, тэр ч байтугай бүх үйл явцыг гэмтээж болно. Нэмж дурдахад, төхөөрөмжийн зарим тоног төхөөрөмж, дагалдах хэрэгсэл нь өндөр нарийвчлал шаарддаг эсвэл хольцын хор хөнөөлийн нөлөөнд маш мэдрэмтгий байдаг. Тиймээс механик хольцын аливаа хөндлөнгийн оролцоо нь нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанарыг гэмтээж, хэвийн үйлдвэрлэлд нөлөөлөх магадлал өндөр байдаг.

2. Ажил эхэлсний дараа цэвэрлэгээ хийх хэрэгцээ

Химийн тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар ашиглахад полимер, коксжих, тос, шороо, усны царцдас, тунадас, идэмхий бүтээгдэхүүн зэрэг тоосжилт үүсч, химийн тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд ноцтой нөлөөлдөг. Химийн тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь цэвэрлэх нь ашиглалтын хугацааг уртасгах, үр ашгийг дээшлүүлэх, аюулгүй байдлыг хангах, эдийн засгийн алдагдлыг бууруулах боломжтой юм.

Тиймээс машин жолоодохын өмнө эсвэл хэсэг хугацааны дараа хэрэглэсний дараа өдөр тутмын зайлшгүй хийх ёстой засвар үйлчилгээний ажил болох тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэж байх ёстой.

 

Химийн тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх үйл явц юу вэ?

Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхээс өмнө бэлтгэх

Цэвэрлэхийн өмнө тохируулагч хавхлага, урсгал хэмжигч зэрэг цэвэрлэгээний уусмалаас зэврэлт, гэмтэлд өртөмтгий төхөөрөмж, төхөөрөмжийн эд ангиудыг зайлуулж, шүүлтүүрийн цөм (тор) болон нэг талын хавхлагын цөмийг зайлуулах шаардлагатай. Мөн цэвэрлэгээ хийх явцад бусад эд ангиудыг гоожих, гэмтээхгүй байх, цэвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийг цэвэрлээгүй тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойноос тусгаарлахын тулд түр зуурын богино хоолой, тойруу, сохор хавтан зэрэг арга хэмжээг авна.

 

Цэвэрлэх журам ба үйл явцын нөхцөл

1. Цэвэрлэх арга

Тоног төхөөрөмжийн тодорхой нөхцөл байдлын дагуу дэвтээж цэвэрлэх эсвэл шүрших цэвэрлэгээг ашиглаж болно.

Усанд нэвт норгох циклийг цэвэрлэх үед доод цэгийн оролт өндөртэй, аммиак буцаах циклийн процессыг ашиглаж болно.

Шүршигч цэвэрлэгээг ашиглахдаа өндөр цэгийн шингэний оролт, бага цэгийн рефлюкс процессыг хэрэглэж болно.

2.Цэвэрлэх журам болон химийн цэвэрлэгээний зэрэгт ерөнхийдөө системийн усны даралтын алдагдлыг илрүүлэх (ус угаах), тос арилгах, ус угаах, хүчилээр угаах, зайлах, саармагжуулах, идэвхгүйжүүлэх, шалгах, гар аргаар цэвэрлэх зэрэг орно.

Дараах нь үйл явц бүрийн тайлбарыг өгсөн болно.

Усны даралтын алдагдлыг илрүүлэх (ус угаах) зорилго нь түр зуурын системүүдийн алдагдлыг шалгах, тоос, тунадас, салсан металлын исэл, гагнуурын шаар болон бусад сул, амархан арилдаг шороог зайлуулах явдал юм.

Тос арилгах цэвэрлэгээний зорилго нь системээс механик тос, бал чулуун тос, тосон бүрээс, зэвний тос зэрэг тосон толбыг арилгахад хүчиллэг жигд угаахад оршино.

Тосыг арилгасны дараа усаар угаах зорилго нь системээс шүлтлэг цэвэрлэгээний бодисуудын үлдэгдэлийг зайлуулж, гадаргуугаас зарим хольцыг зайлуулах явдал юм. Объектыг устгана уу.

Хүчиллэг угаах зорилго нь хүчил ба металлын ислийн хоорондох химийн урвалаар уусдаг бодисыг зайлуулах явдал юм.

Хүчиллэг угаасны дараа усаар зайлах зорилго нь зайлах, идэвхгүйжүүлэх эмчилгээнд системээс унасан хүчил угаах уусмалын үлдэгдэл болон хатуу хэсгүүдийг зайлуулах явдал юм.

Угаах зорилго нь аммонийн цитратыг ашиглан систем дэх төмрийн үлдэгдэл ионуудыг хелатжуулах, усаар зайлах явцад үүссэн хөвөгч зэвийг арилгах, систем дэх төмрийн ионы нийт концентрацийг бууруулж, улмаар идэвхгүйжүүлэх нөлөөг хангах явдал юм.

Саармагжуулах, идэвхгүйжүүлэх үйл явцын зорилго нь хүчиллэг уусмалын үлдэгдлийг зайлуулах, харин идэвхгүйжүүлэх нь хүчиллэг угаасны дараа идэвхжсэн металлын гадаргууг дахин исэлдүүлж, хоёрдогч хөвөгч зэв үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.

 

Ажил эхэлсний дараа цэвэрлэгээ хийх

1-2 жил ба түүнээс дээш хугацаанд ашиглалтад орсон химийн тоног төхөөрөмж нь төмрийн исэлийн масштаб эсвэл ган агуулсан масштабтай наалддаг. Зэсийн масштаб нь зэсийн исэл (CuO), үндсэн зэсийн карбонат [Cu2 (OH) 2CO3], металл зэс агуулдаг.

Зэвийг ихэвчлэн хүчиллэгээр угаах замаар арилгаж болно. Хүчил угаах арга, үе шатууд нь ажил эхлэхийн өмнө төхөөрөмжийг цэвэрлэх аргатай үндсэндээ ижил байна.

Шоронд агуулагдах зэсийн агууламж өндөр байгаа үед дангаар нь хүчилээр угаах замаар арилгах боломжгүй. Хүчиллэг угаахын өмнө аммиакийн усаар зэсийн бүрэлдэхүүн хэсгийг зайлуулах шаардлагатай.

Зэс ба зэсийн ислийн масштаб нь ихэвчлэн төмрийн исэл бүхий давхаргын хавсралтыг үүсгэдэг бөгөөд үүнийг цэвэрлэхэд хэцүү байдаг тул давхаргатай хавсралт үүсэхээс өмнө цэвэрлэх шаардлагатай.

 

Дулаан солилцуурыг хэрхэн цэвэрлэх вэ?

Дулаан солилцооны цэвэрлэгээг ерөнхийд нь механик цэвэрлэгээ, химийн цэвэрлэгээ гэсэн хоёр төрөлд хуваадаг.

 

Механик цэвэрлэгээ

Механик цэвэрлэгээний арга нь шингэний урсгал эсвэл механик нөлөөгөөр шороон наалдамхай хүчнээс илүү хүчийг өгч, шороог дулаан солилцооны гадаргуугаас салгахад хүргэдэг.

Механик цэвэрлэгээний хоёр төрлийн арга байдаг: нэг нь хүчтэй цэвэрлэх арга, тухайлбал усаар шүрших, уураар шүрших, элс цацах, хусах, өрөмдөх гэх мэт; Өөр нэг төрөл бол утас сойзоор цэвэрлэх, резинэн бөмбөг цэвэрлэх гэх мэт зөөлөн механик цэвэрлэгээ юм. Хэд хэдэн төрлийн аргуудыг доор харуулав.

Шүршигч цэвэрлэгээ нь өндөр даралтын усаар шүрших эсвэл механик нөлөөлөл ашиглан царцдас арилгах арга юм. Энэ аргыг хэрэглэх үед усны даралт ерөнхийдөө 20~50МПа байна. Одоо 50-70 Мпа-ын өндөр даралтууд бас ашиглагдаж байна.

Шүршигч цэвэрлэгээ нь хийц, үйл ажиллагааны хувьд шүршигч цэвэрлэгээтэй төстэй бөгөөд цохилт, дулаанаар бохирдлыг арилгахын тулд дулаан солилцуурын хоолой, бүрхүүлийн хэсгүүдэд уур цацдаг төхөөрөмж юм.

Элс цацах цэвэрлэгээ гэдэг нь шүршигч буугаар дамжуулан шахсан агаарыг (300-350 кПа) ашиглан дэлгэцтэй кварцын элсэн дээр (ихэвчлэн 3-5 мм ширхэгийн хэмжээтэй) хүчтэй шугаман хурд үүсгэх үйл явц бөгөөд энэ нь дулаан солилцооны хоолойн дотоод ханыг угааж, шороог цэвэрлэж, хоолойн анхны дулаан дамжуулах шинж чанарыг сэргээдэг.

Скрепер эсвэл өрмийн хошууны шохойг арилгах энэхүү цэвэрлэгээний машин нь зөвхөн хоолой, цилиндр доторх шороог цэвэрлэхэд тохиромжтой. Уян эргэдэг босоо амны дээд хэсэгт толбо арилгах хусуур эсвэл өрмийн хошууг суурилуулж, хусуур эсвэл өрөмдлөгийг шахсан агаар эсвэл цахилгаанаар (мөн ус эсвэл уур ашиглан) эргүүлнэ.

Резинэн бөмбөлөг цэвэрлэх ажлыг тэсэлгээний цэвэрлэгч ашиглан гүйцэтгэдэг. Тэсэлгээний цэвэрлэгч нь хөвөн бөмбөлөг болон шингэн шүршигч буунаас бүрдэх бөгөөд бөмбөгийг цэвэрлэхээр хоолойн дотор талд түлхэж өгдөг. Бөмбөлөг нь бүрхүүл шиг хэлбэртэй бөгөөд уян хатан, хагас хатуу хөөсөн полиуретан хөвөнгөөр ​​шахагдсан байдаг.

 

Химийн цэвэрлэгээ

Химийн цэвэрлэгээний арга нь шороо болон дулаан солилцооны гадаргуугийн хоорондох наалдацыг багасгахын тулд шингэнд толбо арилгах бодис, хүчил, фермент гэх мэтийг нэмж, дулаан солилцооны гадаргуугаас хальслахад хүргэдэг.

Одоогийн химийн цэвэрлэгээний аргууд нь:

Цусны эргэлтийн арга: Цэвэрлэх уусмалыг шахахын тулд шахуурга ашиглан эргэлдүүлнэ.

Усанд оруулах арга: Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх уусмалаар дүүргэж, тодорхой хугацаанд байлгана.

Хүчдэлийн арга: Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх уусмалаар дүүргэж, цэвэрлэх уусмалын тодорхой хэсгийг доороос нь тогтмол зайлуулж, дараа нь гадагшлуулсан шингэнийг төхөөрөмжид дахин суулгаж хутгах, цэвэрлэх зорилгод хүрнэ.

 

Урвалын данхыг хэрхэн цэвэрлэх вэ?

Урвалын савыг цэвэрлэх гурван үндсэн арга байдаг: механик цэвэрлэгээ, химийн цэвэрлэгээ, гараар цэвэрлэх.

 

Механик цэвэрлэгээ

Механик цэвэрлэгээ: Өндөр даралтын цэвэрлэгээний төхөөрөмж ашиглан өндөр даралтын усны урсгалыг ашиглан хошуугаар урсгаж, урвалын савны дотоод хана болон хутгагчийн гадаргуу дээрх хатуу хайрцгийг эвдэж, сайтар хальсалж, арилгана.

Өндөр даралтын усны тийрэлтэт цэвэрлэгээний зарчим нь усыг өндөр даралтанд шахаж, дараа нь данханд суулгасан цэвэрлэх робот дээр суурилуулсан хошуугаар дамжуулан гаргах явдал юм. Даралтыг усны урсгалын кинетик энерги болгон хувиргаж, цэвэрлэх, арилгах үр дүнд хүрэхийн тулд хананы шороонд нөлөөлж болно.
Химийн цэвэрлэгээ

Нэгдүгээрт, реакторын тоног төхөөрөмж доторхи масштабын дээжийн найрлагыг мэдэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь дээж авах, дүн шинжилгээ хийх замаар илүү дээр юм. Шорооны найрлагыг тодорхойлсны дараа эхлээд туршилт хийж, цэвэрлэгээний бодисыг сонгож, тэдгээр нь тоног төхөөрөмжийн металлд зэврэлт үүсгэхгүй гэдгийг туршилтаар баталгаажуулна. Дараа нь цэвэрлэх уусмалыг төхөөрөмж дотор эргэлдүүлж, шороог угаахын тулд түр эргэлтийн төхөөрөмжийг газар дээр нь байрлуулдаг.

Эхлээд холигч хутга болон данхны дотор талын ханыг зохих хэмжээний усаар зайлж, бүрэн зайлуулна.

Даралтат төхөөрөмжөөр дамжуулан урвалын савыг уусгагчаар угаана.

Цэвэрлэгээний үр дүнд хүрэхгүй бол урвалын данханд зохих хэмжээний уусгагч нэмж, халааж, хутгаж, цэвэрлэх шаардлагад нийцтэл буцалгаад уусгагчийг суллана.

Эцэст нь урвалын савны дотоод ханыг тодорхой хэмжээний уусгагчаар зайлж, суллана.

Данханд гараар орох, гараар цэвэрлэх

Хямд өртөг нь түүний хамгийн том давуу тал боловч реактор руу орохын өмнө хэд хэдэн цагийн агааржуулалт, агаарын солилцоог шаарддаг. Цэвэрлэх явцад реактор доторх хүчилтөрөгчийн концентрацийг байнга хянаж байх ёстой бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийн дутагдалд орох эрсдэлтэй; Үүний зэрэгцээ гараар хусах нь бүрэн цэвэрлэж чадахгүй төдийгүй урвалын савны дотоод хананд гулсах тэмдгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь үлдэгдлийг цаашид наалдуулахад хүргэдэг. Данхыг цэвэрлэх нь бүтээгдэхүүний эрүүл ахуйн асуудал үүсгэж болно. Ерөнхийдөө данхыг цэвэрлэхэд хагас өдрөөс нэг өдөр зарцуулдаг.

Гурван арга тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай:

Механик цэвэрлэгээ нь тоног төхөөрөмжийг зэврүүлдэггүй бөгөөд хатуу масштабыг үр дүнтэй цэвэрлэж чаддаг боловч удаан хугацаа шаардагддаг бөгөөд өндөр хөдөлмөрийн эрчим хүч шаарддаг;

Химийн цэвэрлэгээ нь хөдөлмөр бага шаарддаг, цэвэрлэх хугацаа богино, сайтар цэвэрлэдэг боловч энэ нь тоног төхөөрөмжийг зэврүүлэхэд хүргэдэг;

Данхыг цэвэрлэхийн тулд гараар оруулах нь зардал багатай боловч өндөр түвшний аюул дагуулдаг тул бүрэн цэвэрлэх боломжгүй юм.

Иймд шороо нь зөөлөн, нимгэн ажлын нөхцөлд химийн цэвэрлэгээ хийдэг бол механик цэвэрлэгээг шороо нь хатуу, зузаантай ажлын нөхцөлд хийдэг.